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供应工业窑炉背衬隔热耐火保温隔热材料高纯型陶瓷纤维模块

日期:2020-05-26  关注度:30
内容摘要:陶瓷纤维模块 联系人:寇女士 订货电话:15695491857 微信同号。更多产品报价欢迎咨询洽谈!

陶瓷纤维模块是用对应材质的陶瓷纤维针刺毯,按纤维组件结构、尺寸,在专用机械上加工而成。陶瓷纤维模块用的陶瓷纤维针刺毯多采用自熔式、连熔连甩生产工艺制成甩丝长纤维,经双面针刺使纤维交织而成,采用这种纤维毯制成的纤维模块不含结合剂,热稳定性好,陶瓷纤维模块颜色洁白、尺寸规整,能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上,分类温度℃。

高纯型陶瓷纤维模块特性:

1、陶瓷纤维模块的优良特性之一归功于它的膨胀状态,该状态可以在1000多度的炉膛里弥补纤维本身的热收缩,提高炉衬整体的密封性;

2、由甩丝毯制成的高纯型陶瓷纤维模块,纤维较长,增加了模块本身的韧性,可以有效地抵抗炉膛内的热冲击;

3、纤维韧性增强使模块整体的牢固性能上升,锚固件预埋模块深处,远离炉体热面不易脱落,在一定程度上延长了模块的使用寿命。

陶瓷纤维模块广泛应用于工业窑炉、锅炉内衬、背衬隔热耐火保温;蒸汽机燃气机等热工设备的隔热保温、高温管道柔性隔热材料;高温过滤、热反应器的保温隔热;各种工业设备的防火,电器元件隔热防火;焚烧设备的隔热保温材料;熔模铸件保温绝热。

陶瓷纤维模块是将一定宽度和长度的陶纤毯,沿长度方向折叠成风琴状,然后将纤维毯折叠块按一定量预压缩,并在压缩状态下捆扎,保持陶纤模块处于压缩状态,同时预埋滑槽式框架等锚固件而成的。

陶瓷纤维模块按照成型方法不同可分为以下几种:

模块,包括折叠块、切片块、派洛块、真空成型块。由于多晶莫来石纤维制作方法及晶向结构不同,其纤维长度较短且柔软性差。无法制作成大模块,导致多晶纤维无法大规模应用。现在多晶纤维多使用在浇注料或耐火砖炉墙、炉顶内表面贴块,使用多晶纤维贴块可有效降低炉外壁温度同时减少炉墙蓄热损失。

陶瓷纤维模块按使用温度上面,从900℃到1600℃分为普通、标准、高纯、高铝、锆铝、含铬、含锆等9个级别,可以满足各种窑炉及热工设备不同部位不同档次不用形式的绝热保温要求。

哪些原因会导致陶瓷纤维模块的损坏:

1、锚固件脱落造成陶瓷纤维模块成片脱落

锚固件在陶瓷纤维模块使用过程中起到与容器壁紧密贴住、保持浇注体整体性和增加模块抗折的作用。在纤维模块成片脱落的部位,通过检查发现,很多地方都是锚固件连根脱落,光溜溜的仅仅残留一些焊点印迹,很明显是由于扒钉在焊点处开焊才造成了纤维模块成片的脱落。

2、温度的反复剧烈变化造成陶瓷纤维模块很快损坏

陶瓷纤维模块的热震稳定性能较差,剧烈的温度变化很容易使之损坏。以回转窑的冷却带(特别是窑口处)为例,该处不仅要受熟料不断地磨蚀,而且还要不断地受二次风和窑内高温熟料的作用,每转一圈,窑衬材料有时埋在高温物料下,有时暴露在火焰下,造成衬料表面温度随窑的转动而发生同期性变化,温度差达200℃以上,影响深度1520mm,按照窑速3.5r/min计算,这种周期性温度升降多次重复导致模块的表面层发生热疲劳;如果冷窑,这种温度变化更加剧烈。它们都是造成模块损坏的原因。

3、施工原因

陶瓷纤维模块都有一套严格的施工要求,须按此要求操作,才能保证纤维模块的良好物理性能。例如,某公司决定更换篦式冷却机高温区顶部模块,为了保证按预定计划点火投产,施工队采用整体浇注,没有按规定预留膨胀缝,同时为了便于施工,用水量比要求使用量明显偏大。更为严重的是施工一结束便立即点火升温,并如期投料。因温升较快,造成纤维模块温度急剧升高,内部水分大量迅速蒸发,产生大的膨胀应力,从而使模块爆裂、剥落,引起大面积脱落事故。

联系人:寇女士 订货电话: 微信同号。更多产品报价欢迎咨询洽谈!

产品技术指标:

分类温度

1050

1260

1400

产品代码

JSGW-189

JSGW-289

JSGW-389

JSGW-489

JSGW-589

加热线变化(%)

950℃×24h-3

1000℃×24h-3

1100℃×24h-3

1200℃×24h-3

1350℃×24h-3

理论导

热系数
W/(m
·k)

(平均200)

0..060

(平均400)

0..120

(平均600)

0..195

渣球含量

(φ≥0.212mm)(%)

20

理论体积密度(kg/m3)

200±10220±10

常用产品规格(mm)

300*300*250/300或定制

包装形式

纸箱或编织袋

 
 
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